鉻粉壓球機達到了試驗的預(yù)期目標

? 實踐表明，鉻礦粉冷壓球團適宜的粘結(jié)劑是制搪廠的下腳料—搪蜜。它具有附著力強，粘結(jié)效果好等特點(標準粘度高達86-95 Bx錘度，鉻粉壓球機使用時可用溫水稀釋至50Bx錘度)。還有一種可供選擇的粘結(jié)劑為水玻璃(硅酸鈉)，國內(nèi)有些廠家精礦冷壓塊制作選用它山。冷壓球團中須摻入一定量的消石灰粉，其目的是提高球團的機械強度。消石灰(Ca(OH)2)經(jīng)含有Cq的氣體于燥，形成的CaCO3骨絡(luò)網(wǎng)架和硬殼增大了球團強度。同時摻加消石灰有利于形成高堿度爐渣，加快還原反應(yīng)。但不能摻得太多，以免產(chǎn)生大21爐渣而增大電耗，一般宜控制在5%以下。
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? 取得初步成效以后，實驗室的試驗，力求從理論和實踐中摸索佳工藝流程，著重研究提高球團的機械強度等指標。在取得較完整的1藝參數(shù)基礎(chǔ)上，同時配合驗收進口壓球機的性能，于是在1988年初又進行了二次半工業(yè)性試驗。生產(chǎn)冷壓球團的主要技術(shù)關(guān)鍵是保證球團具有高的機械強度。冷壓球機根據(jù)前述的試驗過程，發(fā)現(xiàn)球團的機械強度與以下幾點技術(shù)關(guān)鍵有關(guān)。半工業(yè)性試驗共進行兩次。一次在1983年，實驗室試驗初步掌握了壓球藝中原料配比等必要參數(shù)后進行的。共壓制尺寸為30mm x 20mm x 10mm扁球狀球團150 t，在5ooo kVA碳素鉻鐵電爐上做了3天冶煉試驗。試驗結(jié)果表明，球團的機械強度良好，爐況正常，電耗降低，達到了試驗的預(yù)期目標。
? 實驗研究了紅土鎳鐵礦和煤粉制含碳球團的影響因素.通過正交回歸實驗考察了粘結(jié)劑的加入量，水分含量，煤粉壓球機的壓力，預(yù)壓轉(zhuǎn)速，主機轉(zhuǎn)速，烘干溫度和烘干時間對球團抗壓強度的影響。結(jié)果表明:粘結(jié)劑加入量、烘干時間與水分含量時球團的杭壓強度影響大，并通過進一步正交試驗獲得了這三個影響因素與球團抗壓強度之間的回歸方程，經(jīng)檢驗，方程在水平上顯著有效.實驗過程中獲得的紅土鎳礦冷固結(jié)含碳球團的大杭壓強度為983.6 N.