煤粉壓球機

【生產(chǎn)能力】：年產(chǎn)1-30萬噸
【加工物料】：煤粉壓球機主要用于煤粉的制球造塊，直接進爐冶煉，提高附加值，同時對煤粉、粘土、碳粉等多個類型物料同樣具有良好的成型效果。
【經(jīng)濟效益】：煤粉壓球機可直接將煤粉壓球造塊，經(jīng)壓制后的物料適合各種運輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力，達到廢物利用、減少污染的目的。
【設(shè)備價格】：煤粉壓球機配置方案、工藝設(shè)計、價格等問題，請聯(lián)系技術(shù)人員。

? ? ? ? 煤粉壓球機的用途十分廣泛；騰達機械煤粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦粉、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)煤粉壓球機制作成型后的物料，節(jié)能，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

? ? ? ? ?煤粉壓球機生產(chǎn)的球團形狀決定了物料的使用燃燒是否完全或冶煉中的透氣性能，它在整個工藝中占據(jù)重要因素。在煤粉壓球機實際使用中，球團的形狀越近似不規(guī)則形狀，像塊煤那樣，它的燃燒透氣性就越好，燃燒就更完全。如果球團形狀屬于多棱多邊形，按技術(shù)理論推算，它的接觸面及翹角多，容易形成構(gòu)架，在燃燒及冶煉中自然性好，但是在加工模具中難度比較大，很多企業(yè)工藝加工搞不了，因此市場大多以園形為主。我廠在科技攻關(guān)及合金軋輥 的研制生產(chǎn)過程中，工藝采用精密鑄造一次成形，材料采用鎳、鉻、錳、鉬、鈦等多種合金材料，具有強度高、韌性好、耐磨性能好，等顯著特點。解決了軋輥不耐磨的老難題，機型從小到大完全裝配使用合金耐磨方形多棱球軋輥。使用戶生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加便于應(yīng)用。

? ? 給料部分——可以完全實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載；供料量過小則不成球。因此熟練的操作技術(shù)是保證壓球正常工作的重要條件。 　
? ? 傳動部分——主傳動系統(tǒng)為：電動機---三角帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。 　
? ? 成型部分——是指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活壓球機塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機動靈活。?

　　煤粉→供料機→攪拌機→煤粉壓球機→立式烘干機→成品