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焦粉5種成分含量對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)成型球團(tuán)的影響詳析

發(fā)布日期: 2019-05-08


? ? 焦粉的粒度大小對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)制球和其利用效果的影響較大。焦粉粒度過(guò)大,會(huì)對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)成過(guò)大壓力,導(dǎo)致設(shè)備磨損加快影響壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命,粒度過(guò)小又會(huì)造成粉塵增多,影響工作環(huán)境和應(yīng)用效果。焦粉組成成分含量對(duì)成型球團(tuán)的質(zhì)量影響也是其關(guān)鍵的,這里騰達(dá)為您詳析焦粉中5種重要成分含量對(duì)成型球團(tuán)的影響:


? ? 1、硫分:硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì),含硫量過(guò)大會(huì)降低生鐵的質(zhì)量,一般來(lái)說(shuō)高爐爐料中帶入爐內(nèi)的硫11%來(lái)自礦石,3%來(lái)自石灰石,83%來(lái)自焦粉,所以焦粉是爐料中硫的主要來(lái)源,含量的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)效果,因此冶金焦中的含硫量不能大過(guò)1%,可以在使用礦粉壓球機(jī)、焦粉壓球機(jī)等壓球設(shè)備將其壓制成球時(shí)加入適量的粘結(jié)劑,降低焦粉中的含硫量,達(dá)到冶金焦的生產(chǎn)要求。
? ? 2、磷分:磷在冶煉過(guò)程中被帶入鋼中,在冶煉過(guò)程中會(huì)全部溶于鐵素體中產(chǎn)生強(qiáng)烈的固溶強(qiáng)化,使鋼的強(qiáng)度和硬度增加,但塑性和韌性會(huì)大幅度下降,稱為冷脆,因此冶煉鋼鐵的冶金焦含磷量也有嚴(yán)格的要求,其成分含量應(yīng)在0.03%以下。
? ? 3、灰分:焦粉中的灰分對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)等設(shè)備的壓球效果和高爐冶煉應(yīng)用的影響都很大,焦粉中的灰分每增加1%,焦粉的用量就增加3%,因此減少焦粉中灰分的含量是十分必要的,關(guān)系到投資成本的多少和經(jīng)濟(jì)效益的高低。
? ? 4、揮發(fā)分:根據(jù)焦粉中的揮發(fā)分含量可以判斷焦粉的成熟度,由此區(qū)分焦粉是生焦還是過(guò)火,揮發(fā)分大于2%的是生焦,小于0.5%的表示過(guò)火,一般成熟的、可達(dá)到佳利用價(jià)值的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。
? ? 5、水分:焦粉中的水分含量會(huì)使焦粉計(jì)量不準(zhǔn),從而引起高爐冶煉中爐況的波動(dòng),而且對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)的壓制效果影響較大,若水分過(guò)高,會(huì)使物料粘連在球窩中導(dǎo)致脫模困難,若水分過(guò)低又會(huì)導(dǎo)致物料過(guò)干造成成型困難,因此,在使用叫焦粉的過(guò)程中要嚴(yán)格控制水分含量,確保壓球和應(yīng)用的順利。
? ? 騰達(dá)機(jī)械作為高壓焦粉壓球機(jī)生產(chǎn)廠家,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻以客戶需求為己任,可根據(jù)客戶需求,設(shè)計(jì)出更節(jié)能的高壓焦粉壓球機(jī)產(chǎn)品,歡迎新老客戶選購(gòu)。

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