焦粉5種成分含量對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)成型球團(tuán)的影響詳析

? ? 焦粉的粒度大小對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)制球和其利用效果的影響較大。焦粉粒度過(guò)大，會(huì)對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)成過(guò)大壓力，導(dǎo)致設(shè)備磨損加快影響壓球機(jī)設(shè)備的使用壽命，粒度過(guò)小又會(huì)造成粉塵增多，影響工作環(huán)境和應(yīng)用效果。焦粉組成成分含量對(duì)成型球團(tuán)的質(zhì)量影響也是其關(guān)鍵的，這里騰達(dá)為您詳析焦粉中5種重要成分含量對(duì)成型球團(tuán)的影響：

? ? 1、硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質(zhì)，含硫量過(guò)大會(huì)降低生鐵的質(zhì)量，一般來(lái)說(shuō)高爐爐料中帶入爐內(nèi)的硫11%來(lái)自礦石，3%來(lái)自石灰石，83%來(lái)自焦粉，所以焦粉是爐料中硫的主要來(lái)源，含量的高低直接影響到高爐煉鐵生產(chǎn)效果，因此冶金焦中的含硫量不能大過(guò)1%，可以在使用礦粉壓球機(jī)、焦粉壓球機(jī)等壓球設(shè)備將其壓制成球時(shí)加入適量的粘結(jié)劑，降低焦粉中的含硫量，達(dá)到冶金焦的生產(chǎn)要求。
? ? 2、磷分：磷在冶煉過(guò)程中被帶入鋼中，在冶煉過(guò)程中會(huì)全部溶于鐵素體中產(chǎn)生強(qiáng)烈的固溶強(qiáng)化，使鋼的強(qiáng)度和硬度增加，但塑性和韌性會(huì)大幅度下降，稱為冷脆，因此冶煉鋼鐵的冶金焦含磷量也有嚴(yán)格的要求，其成分含量應(yīng)在0.03%以下。
? ? 3、灰分：焦粉中的灰分對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)等設(shè)備的壓球效果和高爐冶煉應(yīng)用的影響都很大，焦粉中的灰分每增加1%，焦粉的用量就增加3%，因此減少焦粉中灰分的含量是十分必要的，關(guān)系到投資成本的多少和經(jīng)濟(jì)效益的高低。
? ? 4、揮發(fā)分：根據(jù)焦粉中的揮發(fā)分含量可以判斷焦粉的成熟度，由此區(qū)分焦粉是生焦還是過(guò)火，揮發(fā)分大于2%的是生焦，小于0.5%的表示過(guò)火，一般成熟的、可達(dá)到佳利用價(jià)值的冶金焦揮發(fā)分為1%左右。
? ? 5、水分：焦粉中的水分含量會(huì)使焦粉計(jì)量不準(zhǔn)，從而引起高爐冶煉中爐況的波動(dòng)，而且對(duì)高壓焦粉壓球機(jī)的壓制效果影響較大，若水分過(guò)高，會(huì)使物料粘連在球窩中導(dǎo)致脫模困難，若水分過(guò)低又會(huì)導(dǎo)致物料過(guò)干造成成型困難，因此，在使用叫焦粉的過(guò)程中要嚴(yán)格控制水分含量，確保壓球和應(yīng)用的順利。
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