碳素石墨壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)用于鋼鐵冶煉更加

? ? ? 碳素石墨是增碳劑的一種，因成本低、效果好，被鋼廠廣泛使用，碳素石墨在開采過程中會(huì)有大量的粉末產(chǎn)生，粉末因?yàn)槭羌?xì)分狀，在冶煉過程中很難被加入，所以很多石墨細(xì)粉都被囤積下來，風(fēng)吹日曬雨淋，造成很大的環(huán)境污染，要解決碳素石墨在存放和使用過程中的資源流失和環(huán)境污染，離不開碳素石墨壓球機(jī)的助力。

? ? ? 碳素石墨壓球機(jī)的工作原理：碳素石墨原料通過定量給料機(jī)，皮帶輸送到攪拌機(jī)，按比例加入粘結(jié)劑、固化劑水后進(jìn)行混合攪拌，將上述攪拌好的物料通過輸送機(jī)輸送到碳素石墨壓球機(jī)，然后將球團(tuán)通過輸送機(jī)輸送到烘干機(jī)或成品場(chǎng)地自然干燥即可。

? ? ? 提高碳素石墨壓球機(jī)成型率是客戶尤為關(guān)注的，這里騰達(dá)機(jī)械為您簡(jiǎn)單總結(jié)影響碳素石墨壓球機(jī)成型效率的幾個(gè)關(guān)鍵要素：
?。?）碳素石墨粒度：碳素石墨的粒度與粒度分布對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合，造粒成型要求碳素石墨的粒度控制在-200目粒級(jí)控制在85%-95%為宜；但對(duì)輥成型工藝對(duì)粒度要求相對(duì)低些，一般粒度3mm一下控制在70-80%即可。
? ?（2）混合料的攪拌：碳素石墨與粘合劑的均勻混合，碳素石墨與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，使其可塑性增大，強(qiáng)度明顯提高。
?。?）成型外力：球團(tuán)的強(qiáng)度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強(qiáng)度。
?。?）球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低。在確保球團(tuán)質(zhì)量的前提下，盡量減少粘合劑用量，可使球團(tuán)的雜質(zhì)及生產(chǎn)成本降低。采用GY型液體球團(tuán)粘結(jié)劑的用量一般在4%-8%，GY型干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%。
?。?）球團(tuán)成型的含水量：碳素石墨成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時(shí)間、初期強(qiáng)度、后期強(qiáng)度等質(zhì)量。實(shí)踐證明，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間為宜。

? ? ? ?碳素石墨作為增碳劑加入鋼鐵冶煉過程，能有效的改變鋼鐵的含碳量，改變鋼鐵特性。用碳素石墨球團(tuán)加入冶煉過程，更加。騰達(dá)碳素石墨壓球機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、效率高、使用。騰達(dá)機(jī)械可根據(jù)用戶生產(chǎn)需求給出更合理的碳素石墨成型方案。
? ? ? ? 騰達(dá)機(jī)械作為碳素石墨壓球機(jī)系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠家，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設(shè)計(jì)出更節(jié)能的碳素石墨壓球機(jī)產(chǎn)品，歡迎新老客戶選購(gòu)。