怎么操作才能保證壓球機球團的光滑度

壓球機在眾多產業(yè)中都有著不可替代的作用，尤其是煤礦、冶煉等行業(yè)中，更是提高產品利用率的重要機械設備，同時還能減少煤炭等粉末狀材料的運輸成本，但是在實際生產過程中，總是會出現(xiàn)一些球團表面不光滑、有毛邊等問題缺陷，如何操作才能保證球團的光滑度呢？　　
一、減少對輥縫隙
當壓球機兩對輥之間縫隙較大時，物料在兩壓輥接觸面積減少，有一些物料沒有經過壓輥的壓制，就會導致壓球機球團有毛邊出現(xiàn)。應對這種情況可以可將壓球機的對輥間隙調整一下，注意壓球機兩個輥皮之間不要間隙過小，過小過緊就會導致兩輥抱死，無法旋轉，還會減少壓球機輥皮的壽命。

二、定期清潔輥皮球窩
在壓制一些含水量較多、需要使用粘結劑的物料時，由于高溫高壓等原因，壓球機輥皮的球窩上難免會粘連一些物料的粉末，這就會導致后續(xù)球團的表面出現(xiàn)粗糙缺陷，或者會導致后續(xù)球團成球的虛球情況。所以在對待這類物料時，就需要定期對壓球機輥皮進行清潔，要求要在壓球機完全停止運行且斷電的情況下，使用毛刷軟鏟等工具將輥皮球窩中殘留的物料粉末清除，但注意不得使用任何帶有腐蝕性的清潔劑，清水清潔較好。
三、調整球窩中心
有時候壓球機的兩個輥皮上球窩沒有中心對照，輕微錯位會造成球團有毛邊，嚴重時會導致壓球成品不合格，導致錯位品。這個時候就需要調整兩個對輥，調整兩輥皮的軸承，使軸承和棍子球窩的中心點對照。這樣壓球機壓出的球團就不會出現(xiàn)毛邊，而且經過調整，在運輸中也不會出現(xiàn)變形和掉渣的現(xiàn)象。
但其實在實際生產中，除了壓球機本身的問題外，物料的含水量、粘結劑配比等條件也直接影響著出球的光滑度，所以壓球機成型對物料的要求也是比較嚴格的。