介紹大型干粉壓球機的使用說明

? ? 介紹大型干粉壓球機的使用說明，大型干粉壓球機給料方式有重力給料和強制給料(又稱預壓)兩種，一般根據(jù)物料比重來確定給料方式，比重較大的物料(如鐵精礦等)可采用重力給料，比重較輕的物料(如煤粉等)需要強制給料。螺旋給料是應用更廣泛的強制給料方法，強制給料的作用除加料外，還能解決物料被擠回料斗的問題，同時對物料進行預壓，破壞物料“拱橋效應”，排除物料中部分氣體，產(chǎn)生初步位移，提高物料密度，減少壓團脫模后的彈性后效。影響壓球過程的因素很多，主要包括物料性質(zhì)、粘結(jié)劑性質(zhì)及加入量以及壓球工藝條件等。只有經(jīng)過不斷實踐積累經(jīng)驗，確定工藝參數(shù)才能取得較好的成球效果。

? ? 大型干粉壓球機在原料預壓螺旋入滿料的情況下,進入螺旋的氣體僅僅是粉體中摻混的氣體,當進料不足時,上下葉片之間是半料半氣。隨著預壓螺旋的旋進,先是葉片的外層粉料堆積,直至將螺旋外沿的上下葉片之間充滿堆實。但在螺旋芯部存在氣體時,由于外圍被致密的粉體包圍,氣體逃逸相對困難(預壓螺旋內(nèi)部粉體運行狀況如圖1所示,圖中陰影部分代表粉體在預壓螺旋中的密度),沒有排凈氣體的粉體被送入對輥上部空間,氣體受壓排出,必然使對輥兩端面向外跑粉,沒有逃逸干凈的氣體隨料進入對輥,從而使輥壓過程產(chǎn)生“氣爆”現(xiàn)象。
? ? 若物料中夾雜體積較大的硬物，如鐵塊、石塊等，且未及時清除，則硬物進入強力大型干粉壓球機后會對軋輥、電機、減速機等設備造成損害。強力大型干粉壓球機調(diào)試運行過程中，物料中曾混入異物，進入輥縫與軋輥產(chǎn)生擠壓，導致減速機殼體出現(xiàn)裂紋，更換了減速機殼體。為保護強力大型干粉壓球機，從設備本身及外部環(huán)境兩方面人手，采取保護措施，避免損傷設備?，F(xiàn)場實際情況終在輸送精礦、煤粉混合物的轉(zhuǎn)運皮帶端頭加入孔隙大小為10 mm X 10 mm篩網(wǎng)，同時安裝振打器幫助物料順利通過篩網(wǎng)，大塊雜物被震到篩網(wǎng)邊上定時清除。
? ? 大型干粉壓球機球團是冶金行業(yè)生產(chǎn)中將所需的全部物料均勻混合后進行冷壓制，經(jīng)低溫干燥制成的球團，工業(yè)生產(chǎn)中采用的主要設備是對輥強力大型干粉壓球機。該工藝具有工程投資省、工藝流程簡單、粉料粒度范圍選擇廣、污染小等特點，其中原料可由除塵灰、冶金污泥,粉礦以及還原劑等組成，大型干粉壓球機應用范圍廣泛，因此受到冶金企業(yè)青睞。采用高壓強力大型干粉壓球機壓制礦煤混合球團，起初效果較差，經(jīng)過一系列設備整改及參數(shù)優(yōu)化試驗，目前取得了 較好的壓球效果。大型干粉壓球機一般采用對輥成型機，其結(jié)構(gòu)它由加料箱 (料斗)和兩個對輥型輪 (又稱軋 )組成。兩對輥型輪中，一為固定型輪，另一為加 壓型輪，彼此留有一定的間隙，兩對輥表面上規(guī)則地排列著許多形狀大小相 同的球窩。作業(yè)時，對輥 以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)，粉狀物料進入強力大型干粉壓球機料斗，從A點起被對輥咬人而加入到球窩，隨著型輪轉(zhuǎn)動，物料逐漸被壓縮，在B處得到預壓，到C處達到成型壓力更大值從而進行更終壓制，隨后壓力逐漸減小，型球因彈性回復而尺寸增大，球與球窩壁的粘 合受到破壞，加上其自身重力作用而在D和E處脫模 ，成品球掉到運輸皮帶輸出。