礦渣壓球機(jī)保養(yǎng)與質(zhì)量同樣重要

很多廠家不注重大型礦渣壓球機(jī)使用后的保養(yǎng)，機(jī)器用完后，就扔在那兒，不管不問(wèn)，這樣不利于延長(zhǎng)壓球機(jī)的使用壽命。所以在使用壓球機(jī)時(shí)，我們應(yīng)該做到保持礦渣壓球機(jī)的清潔。在壓球機(jī)壓球過(guò)程中，會(huì)有大量的粉塵等臟物質(zhì)，使用過(guò)后，就需要時(shí)刻清潔，保持壓球機(jī)干凈無(wú)灰塵，及時(shí)收集物料粉塵也起到了資源的二次利用。 檢查機(jī)器，排除故障。有些機(jī)器出現(xiàn)故障在使用時(shí)無(wú)法發(fā)現(xiàn)或者暫時(shí)無(wú)法發(fā)現(xiàn)，這時(shí)候就需要對(duì)礦渣壓球機(jī)進(jìn)行觀察、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除，把故障降到低。

輥?zhàn)邮堑V渣壓球機(jī)的“心臟”，它對(duì)礦渣壓球機(jī)有“生殺大權(quán)”，材質(zhì)不好的輥?zhàn)訅呵驒C(jī)的質(zhì)量肯定不過(guò)關(guān)，通常我們只知道輥?zhàn)拥牟馁|(zhì)是高錳鋼，可它還有兩種材質(zhì)是大多數(shù)客戶都不知道的，一個(gè)是高鉻鑄鐵另一個(gè)是低炭合金鋼。我們?cè)跒榭蛻暨x購(gòu)的壓球機(jī)造型和設(shè)計(jì)中，需要根據(jù)實(shí)際情況決定輥?zhàn)硬馁|(zhì)。接下來(lái)我們共同來(lái)了解一下這三種不同材質(zhì)的輥?zhàn)痈饔泻蝺?yōu)缺點(diǎn)？

1、低碳合金鋼
優(yōu)點(diǎn)：低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。壓輥硬度為HRC 45左右，沖擊韌性d?！?5 J/耐。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。
缺點(diǎn)：壓輥的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850 MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。
2、高錳鋼
優(yōu)點(diǎn)：高錳鋼韌性好，工藝性能好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，耐磨性得到較大的提高。
缺點(diǎn)：如果使用中沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

3、高鉻鑄鐵
優(yōu)點(diǎn)：為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，人們開(kāi)發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鐵鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。
缺點(diǎn)：高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。高錳鋼、高鉻鑄鐵合金做壓球機(jī)壓輥材質(zhì)，制造工藝復(fù)雜，工藝要求較嚴(yán)格。