金屬鎂粉壓球機軸承損壞的原因及解決方法

我公司生產(chǎn)的金屬鎂粉壓球機適用于煤粉、煤泥、褐煤等原料。金屬鎂粉壓球機設備可有效減少原煤污染、節(jié)約能源、具有投資少見效快的特點。下面重點講解一下金屬鎂粉壓球機軸承損壞的原因及解決方法。

金屬鎂粉壓球機軸承的運轉(zhuǎn)關系到金屬鎂粉壓球機產(chǎn)量問題，為獲得更大的收益，首先要保證金屬鎂粉壓球機軸承的完好無損，在運轉(zhuǎn)時不出現(xiàn)故障。如何保證金屬鎂粉壓球機軸承連續(xù)不斷作業(yè)呢？首先要金屬鎂粉壓球機軸承必須滿足以下三點要求：
1.金屬鎂粉壓球機軸承的游隙必須設計合理?？蛰d試車時的游隙應該接近裝配游隙，否則軸承將無法正常工作。軸承游隙不適當。軸承箱精度不好，軸承箱的剛性不均：檢查軸和軸承箱的精度。檢查游隙。型煤設備潤滑不良、潤滑劑不合適：使用適當粘度的潤滑劑、改善潤滑方法。配對滾動零件的表面光潔度不好。異物進入了潤滑劑內(nèi)。選擇合適的潤滑劑。力矩載荷異物侵入、進水：改善密封裝置、停機時防銹。改善配對滾動零件的表面光潔度。呈現(xiàn)出帶有輕微磨損的暗面，暗面上由表面往里有多條深至5-10m的微小裂縫，并在大范圍內(nèi)發(fā)生微小脫落(微小剝離) 斷裂安裝時受到了打擊，改善密封裝置。
2.軸的撓度大生銹、侵蝕點、擦傷和壓痕檢查軸、軸承箱的精度。型煤設備軸承在承受載荷旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)圈、外圈的滾道面或滾動體面由于滾動疲勞而呈現(xiàn)魚鱗狀的剝離現(xiàn)象。所謂卡傷是由于在滑動面?zhèn)a(chǎn)生的部分的微小燒傷匯總而產(chǎn)生的表面損傷。潤滑劑不良造成表面粗糙，剝皮潤滑劑不合適，改善潤滑劑和潤滑方法。表面變形現(xiàn)象引起的發(fā)展。異物咬入，載荷過大，使用不良。改善安裝方法(采用熱裝，使用適當?shù)墓ぞ邐A)。型煤設備軸承安裝到位，使擋邊受支承。所謂斷裂是指由于對滾道輪的擋邊或滾子角的局部部分施加樂沖擊或過大載荷而一小部分斷裂，卡傷過大載荷、過大預壓。

為什么金屬鎂粉壓球機軸承會磨損壞？僅有部份的軸承在實際應用中損壞。大部份的軸承抽壞的原因很多——超出原先預估的負載，非有效的密封、過緊的配合所導致的過小軸承間隙等。這些因素中的任一因素皆有其特殊的損壞型式且會留下特殊的損壞痕跡。因此，檢視損壞軸的承，在大多案例中可以發(fā)現(xiàn)其可能的導因，大體上來說，有三分之一的軸承損壞導因于疲勞損壞，另外的三分之一導因于潤滑不良，其它的三分之一導因于污染物進入軸承或安裝處理不當。由上面騰達機械給您分析和列舉的氣化煤壓球機軸承損壞原因，可根據(jù)原因作出相應的應變方式，可以很大程度的有效減少金屬鎂粉壓球機軸承損壞，提高金屬鎂粉壓球機的工作效率。