礦粉壓球機要壓制出的球團都受哪些因素的影響-騰達詳解

? ? 礦粉原料通過定量給料機，皮帶輸送到攪拌機，按比例加入粘結(jié)劑、固化劑水后進行混合攪拌，將上述攪拌好的物料通過輸送機輸送到礦粉壓球機，然后將球團通過輸送機輸送到烘干機或成品場地自然干燥即可。但是要生產(chǎn)出高品質(zhì)的礦粉球團，你知道要從哪些方面著手嗎？騰達作為的礦粉壓球機生產(chǎn)廠家，這里為您詳細介紹礦粉壓球機要壓制出的球團需要關(guān)注的方面：

? ? （1）礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響，合適的顆?？膳c粘合劑充分接觸與粘合，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目?？刂圃?5%-95%為宜；但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm一下控制在70-80%即可。
?。?）混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，礦粉與粘結(jié)劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，使其可塑性增大，強度明顯提高。
?。?）成型外力：球團的強度除與粘結(jié)劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。
　（4）球團粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘結(jié)劑添加量，不僅使球團具有較高的質(zhì)量，也可使球團的加工成本降低。在確保球團質(zhì)量的前提下，盡量減少粘合劑用量，可使球團的雜質(zhì)及生產(chǎn)成本降低。采用GY型液體球團粘結(jié)劑的用量一般在4%-8%，GY型干粉球團粘結(jié)劑用量一般在2-3%。
　（5）球團成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質(zhì)量。實踐證明，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間為宜。
? ? 騰達機械作為礦粉壓球機生產(chǎn)廠家，不斷創(chuàng)新，時刻以客戶需求為己任，可根據(jù)客戶需求，設(shè)計出更節(jié)能的礦粉壓球機產(chǎn)品，歡迎新老客戶選購。