粉煤壓球機(jī)必須注重成型原料的制備

? ? 直接將粉煤投爐燃用里面，會(huì)有大量的粉塵會(huì)被熱氣帶走，為了減少粉煤的流失，一般建議使用粉煤壓球機(jī)進(jìn)行加工實(shí)現(xiàn)再利用，效益高。利用粉煤壓球后是塊狀的，具有一定的強(qiáng)度，可以長途運(yùn)輸，不會(huì)破損，運(yùn)輸過程中也不會(huì)有粉塵；做成球團(tuán)的粉煤之間有空隙，使用過程中不會(huì)有粉塵污染，更加節(jié)能。

? ? 粉煤壓球機(jī)要想得到更高品質(zhì)的成品球團(tuán)，必須注重成型原料的制備。粉煤壓球機(jī)在壓球前，成型原料的制備由原料煤的準(zhǔn)備和粘結(jié)劑的準(zhǔn)備兩個(gè)部分組成。
? ? 成型原料煤準(zhǔn)備的目的：一方面使粘結(jié)劑有一個(gè)良好分布，以使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮它的效力；另一方面為型煤壓制創(chuàng)造一個(gè)有利的基礎(chǔ)，以便獲得較大的成型壓力。如果這兩方面的目的都達(dá)到了，生球的質(zhì)量就能得到保證。成型原料煤的準(zhǔn)備一般包括干燥、破碎、配料、混合4個(gè)主要環(huán)節(jié)。
? ? 粉煤壓球機(jī)在壓球時(shí)針對(duì)含水份8-23%的粉煤，若采用風(fēng)干或熱干或烘干窯效果更好。在煤粒表面及孔隙中均有粘結(jié)劑水化形成的凝膠體和各種形態(tài)的結(jié)晶體。這些凝膠體和晶體將煤粒包圍起來，并相互連接形成晶體網(wǎng)絡(luò)，從而將煤粒牢固粘結(jié)在一起成為型煤。型煤中凝膠體越多，棒狀、柱狀及針狀晶體越發(fā)育，分布越均勻，則型煤粉煤壓球機(jī)壓制的強(qiáng)度越高。
? ? 粉煤壓球機(jī)生產(chǎn)的球團(tuán)強(qiáng)度主要取決于兩個(gè)因素，一是鋁灰粉壓球機(jī)的成型壓力，鋁灰粉壓球機(jī)的物料在適宜壓制力作用下才能成球；二是讓生球通過一定的干燥固結(jié)手段脫去水分并進(jìn)行碳酸化反應(yīng)，使其強(qiáng)度得到提高。
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