鍺粉壓球機(jī)成型球團(tuán)品質(zhì)的決定因素

鍺粉生產(chǎn)企業(yè)離不開(kāi)鍺粉壓球機(jī)的助力，直接關(guān)系到企業(yè)利潤(rùn)的除了鍺粉壓球機(jī)的生產(chǎn)效率以外，還有鍺粉壓球機(jī)成型球團(tuán)的品質(zhì)。今天就來(lái)講一下鍺粉壓球機(jī)成型球團(tuán)品質(zhì)的決定因素。
鍺粉壓球機(jī)的壓制物料如果本身空隙間隔較大，就會(huì)影響成球的完整和成球率的高低；球窩的選擇也是會(huì)影響壓球機(jī)成型團(tuán)球的強(qiáng)度，生產(chǎn)枕型球和生產(chǎn)圓形橢圓形是不一樣的工藝，深度不同，太淺的話無(wú)法成球，太深又容易卡窩，一般選擇橢圓形；球團(tuán)機(jī)械強(qiáng)度在很大程度上還取決于不同的成型方法，同一原料經(jīng)過(guò)不同的成型方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品機(jī)械強(qiáng)度也是不同的。

鍺粉壓球機(jī)的成型球團(tuán)強(qiáng)度是其質(zhì)量好壞的重要因素。如何檢測(cè)鍺粉壓球機(jī)的成型球團(tuán)的強(qiáng)度呢？要從以下幾個(gè)方面著手：
一、冷強(qiáng)度：隨機(jī)取20個(gè)成型球團(tuán)，逐一平放在智能顆粒強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)上作壓饋實(shí)驗(yàn)，記載每個(gè)型煤開(kāi)裂時(shí)所指示的壓力值，計(jì)算均勻值，單元為N／球，各球強(qiáng)度值與均勻值偏差在+50N內(nèi)，實(shí)驗(yàn)溫度25度。
二、熱強(qiáng)度：隨機(jī)取20個(gè)成型球團(tuán)，埋入盛有干凈細(xì)沙的鐵盒中(單層安排，每次5個(gè)球)，在恒溫30分鐘后立刻取出測(cè)定其抗壓值，計(jì)算均勻值，單元為N／球。
三、浸水強(qiáng)度：隨機(jī)取20個(gè)型煤浸沒(méi)于25攝氏度凈水中，2小時(shí)后取出測(cè)定其冷強(qiáng)度，取均勻值，單元N／球。
四、型煤的發(fā)熱量、含硫量、化學(xué)活性、結(jié)渣特性及灰熔融性等目標(biāo)測(cè)定辨別按有關(guān)國(guó)度尺度實(shí)行。
鍺粉壓球機(jī)成型球團(tuán)強(qiáng)度如果檢測(cè)后不達(dá)標(biāo)，在鍺粉壓球機(jī)各個(gè)部件沒(méi)有出現(xiàn)損壞的情況下，可以從以下物料和粘合劑方面尋找原因。
物料的粒度也對(duì)成型球團(tuán)影響大，如果物料過(guò)于細(xì)微送裝密度就小，物料粒度過(guò)大壓制移動(dòng)和變形會(huì)困難不容易壓制球團(tuán)。佳的物料粒度應(yīng)該是以細(xì)粒為主，然后摻以一定數(shù)量的粗粒讓粗粒起到骨料的作用。這樣摻合出來(lái)的物料顆粒大小不一，有利于小顆粒填充到大顆粒之間的孔隙中去，以達(dá)到緊密排列，球團(tuán)的密度和強(qiáng)度增加。
在鍺粉壓球機(jī)生產(chǎn)結(jié)束以后，要及時(shí)的將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理打掃，特別是輥皮球窩間剩余的一些殘存物料，這樣可以有效的延長(zhǎng)輥皮的使用年限。
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