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發(fā)布日期: 2020-11-12
金屬粉末壓球機(jī)主要壓制各種鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等,凡是有粉狀物需燒煉的物料都需要金屬粉末壓球機(jī)。金屬粉末壓球機(jī)廠家承諾絕不以次充好。
金屬粉末壓球機(jī)質(zhì)量可靠,一機(jī)多用,壓力強(qiáng)大,適合大、中、小型企業(yè)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線使用。金屬粉末壓球機(jī)經(jīng)多年工業(yè)使用及改進(jìn),與其它同類產(chǎn)品相比較,金屬粉末壓球機(jī)具有成球率高、消耗功率小,結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點(diǎn)。金屬粉末壓球機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
金屬粉末壓球機(jī)輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配,磨損后可更換。金屬粉末壓球機(jī)有緩沖裝置,可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。金屬粉末壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi),永不錯(cuò)位。
金屬粉末壓球機(jī)如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。傳動(dòng)部分,主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。成型部分,主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活金屬粉末壓球機(jī)塞桿受壓過(guò)載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。
金屬粉末壓球機(jī)結(jié)構(gòu)原理主電機(jī):經(jīng)v形帶,傳至減速器,減速器通聯(lián)軸器, 傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開式齒輪 , 保證兩輥軸同步 ( 等速反向〉其中被動(dòng)輥液壓油缸的活塞頂住〈恒壓式的由斜鐵頂住 ) , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力 ,物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型機(jī)料斗 ,通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié) ,使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間 ,等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 ,在對(duì)輥中心連線處成型壓力達(dá)到較大值 ,物料過(guò)該線后 ,成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài) ,順利脫球。
金屬粉末壓球機(jī)可用來(lái)壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè),經(jīng)金屬粉末壓球機(jī)制作成型后的物料,節(jié)能,便于運(yùn)輸,提高了對(duì)廢料的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。