脫硫石膏壓球機工藝簡單節(jié)能

? ? 脫硫石膏壓球機工藝簡單節(jié)能，脫硫石膏壓球機生產(chǎn)過程中，原料粉體在輸送過程中會有氣力輸送和斗提揚塵混氣,密度變化起伏大,隨緩沖倉的料位不同,粉體的輸出密度不同。粉體在不同密度下呈現(xiàn)氣、液、固三相特性,是造成粉體運輸不流暢而且不易控制的主要原因。粉體轉(zhuǎn)載過程中,一會兒變成流體,一會兒被旋進壓實成為“固體”,致使系統(tǒng)不穩(wěn)定;成型機一會兒噴料(不成球),一會兒又由于粉體固結(jié),來不及調(diào)節(jié)(手動狀態(tài))而出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。
? ? 脫硫石膏壓球機生產(chǎn)的車間先考慮到干粉成型系統(tǒng)設(shè)備原料性質(zhì)、工藝流程方便、節(jié)能等方面,物料從輸送距離到壓球機緩沖倉尺寸及位置,均對設(shè)備運行有較大的影響。從壓球工藝上說,由于上游的物料輸送方式不同,在輸送過程中由于氣壓不穩(wěn)容易產(chǎn)生冒粉、漏粉現(xiàn)象,并給后續(xù)的粉體排氣及粉塵處理都帶來嚴重影響。

? ? 脫硫石膏壓球機制作工藝簡單，脫硫石膏壓球機存在的問題 ，我公司選用脫硫石膏壓球機進行礦粉壓制冷壓球團時出現(xiàn)了一些問題，主要表現(xiàn)為： (1)在斗提機將物料卸到帶有轉(zhuǎn)角的溜槽后，經(jīng)常在溜槽轉(zhuǎn)角處發(fā)生物料結(jié)拱現(xiàn)象，并造成整個物料堵塞，必須在溜槽轉(zhuǎn)角處配備工人進行及時清理，這樣不但增加了工人的勞動強度也使生產(chǎn)不能連續(xù)進行，大大降低了生產(chǎn)率。 (2)物料在中轉(zhuǎn)料倉中由預壓螺旋進行強制送料，但這種送料方式的缺點是送料不均勻，在預壓落下正下方的物料松密度較大，而倉壁兩邊物料的松密度則相對較小，造成生球質(zhì)量不均勻，有的干密度較大而有的較小。 (3)物料送人對輥壓球機壓球后，球的脫模效率不高，總有一部分球或是整個球或半球粘結(jié)到球窩上，如果不進行及時清理，將會使成球率大大下降。
? ? 脫硫石膏壓球機的制作工藝決定了其抗壓強度較低，在運輸、上倉、槽下上料等過程中產(chǎn)生一定的破損；在爐內(nèi)可能因其中的化學粘結(jié)劑有機成分遇高溫急劇分解、揮發(fā)導致其抗熱強度下降，并產(chǎn)生新的破損，惡化料柱的透氣性。這也是脫硫石膏壓球機在焦炭負荷較重的高爐生鐵冶煉條件下不能得到正常應(yīng)用的主要原因。根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備實際狀況，進行了冷卻塔的改造，改造后效果顯著。脫硫石膏壓球機每年至少可為企業(yè)創(chuàng)造200萬元的經(jīng)濟效益。提高了設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率，使電爐變壓器能夠在較低溫度下穩(wěn)定運行，降低了運行成本，為冶煉生產(chǎn)和設(shè)備運行創(chuàng)造了良好條件。