介紹耐火材料壓球機(jī)的整條生產(chǎn)線配置

? ? 介紹耐火材料壓球機(jī)的整條生產(chǎn)線配置，耐火材料壓球機(jī)生產(chǎn)過程中，原料粉體在輸送過程中會(huì)有氣力輸送和斗提揚(yáng)塵混氣,密度變化起伏大,隨緩沖倉的料位不同,粉體的輸出密度不同。粉體在不同密度下呈現(xiàn)氣、液、固三相特性,是造成粉體運(yùn)輸不流暢而且不易控制的主要原因。粉體轉(zhuǎn)載過程中,一會(huì)兒變成流體,一會(huì)兒被旋進(jìn)壓實(shí)成為“固體”,致使系統(tǒng)不穩(wěn)定;成型機(jī)一會(huì)兒噴料(不成球),一會(huì)兒又由于粉體固結(jié),來不及調(diào)節(jié)(手動(dòng)狀態(tài))而出現(xiàn)停轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

? ? ?耐火材料壓球機(jī)生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)沒有連鎖互保,單獨(dú)臺套的壓球機(jī)的主要部件(機(jī)構(gòu))上沒有形成反饋控制,原設(shè)計(jì)的主機(jī)以間隙和電流為主調(diào)節(jié)速度;預(yù)壓機(jī)以電流為主調(diào)節(jié)速度,同時(shí)以下游的對輥間隙為主調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,給料、預(yù)壓、成型三者之間沒有很好的經(jīng)驗(yàn)可循,無法實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)化。
? ? 耐火材料壓球機(jī)是生產(chǎn)線的重要部分。選用時(shí)注意一下幾個(gè)要點(diǎn)：因粉種和球的大小形狀不同，所需的壓力也不同，要根據(jù)經(jīng)濟(jì)情況盡量選擇成型壓力可調(diào)的耐火材料壓球機(jī)。耐火材料壓球機(jī)軋輥輥皮的壽命是關(guān)鍵的，更好要選用壽命較長的鍛造材質(zhì)或合金材質(zhì)來使用。生產(chǎn)出來的球還要做干燥處理才能銷售或使用，目前使用情況更好的是效率高，好使用的立式烘干和翻板式烘干設(shè)備物料粒度應(yīng)控制在小于1mm的顆粒應(yīng)在30%-40%，1mm至2mm，顆粒應(yīng)在30%-40%，更大顆粒度不大于3mm的顆粒應(yīng)在10%左右。水分控制在8%-12%（水分的多少對成球影響大，多一點(diǎn)少一點(diǎn)大不一樣，絕對保證水分均勻，應(yīng)特別注意）物料絕不允許有鐵塊或其它硬度很高的塊狀雜物以免損傷成型和軸，使用單位應(yīng)在耐火材料壓球機(jī)工藝配置加裝除鐵部分。粘結(jié)劑及其它添加劑（如除硫劑）用戶根據(jù)粉種及其使用環(huán)境自行進(jìn)行工藝配制（也可通過協(xié)商由供方提供）。有需要耐火材料壓球機(jī)的用戶可以直接聯(lián)系我們。