強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備耐磨損及耐壓能力提高

想要了解強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備的價(jià)格，首先要了解其生產(chǎn)工藝以及成本，強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備規(guī)?；讲桓?，這主要是就是下單定制導(dǎo)致的結(jié)果，生產(chǎn)效率難以提升，資金的捉襟見(jiàn)肘，風(fēng)險(xiǎn)的逐步增大，新技術(shù)的推廣應(yīng)用受到限制，以至于產(chǎn)品質(zhì)量不能向更高標(biāo)準(zhǔn)突破，制造成本也相對(duì)更高。另外市場(chǎng)也是影響價(jià)格的一大因素，以前我國(guó)冶金行業(yè)石灰粉料大多被廢棄，或改做其它用途，造成資源的大浪費(fèi)，隨著資源能源的日益緊張，冶金行業(yè)石灰粉料的利用越來(lái)越受到人們的重視。自2002年來(lái)冶金行業(yè)有關(guān)院所經(jīng)過(guò)科學(xué)研究，解決了這個(gè)問(wèn)題，即采用高壓強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備，將脫硫石膏壓制成球塊，供冶煉使用，目前，國(guó)外的部分廠家已經(jīng)使用。

成球強(qiáng)度高，適合各種運(yùn)輸，減少包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力；經(jīng)過(guò)成形后的脫硫石膏進(jìn)放磨機(jī)后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機(jī)產(chǎn)量等問(wèn)題；壓鎂球?qū)Ｓ脡呵驒C(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用合金鋼材料（）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。壓成球團(tuán)的直徑一般在20-80mm之間，合格率85%，抗壓強(qiáng)度30N，球團(tuán)脫硫石膏屬于經(jīng)物料過(guò)程作用而形成的產(chǎn)品，其化學(xué)成分與濕粉脫硫石膏完全相同，改變的不僅僅是它的某些物理性能，如球團(tuán)脫硫石膏的流動(dòng)性很好，不會(huì)再發(fā)生粘連和堵料現(xiàn)，便于輸送和水泥生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用。因此，這種球狀脫硫石膏的開(kāi)發(fā)成功為脫硫石膏的水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用開(kāi)辟了新的途徑。

強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備具有生產(chǎn)能力大，結(jié)構(gòu)緊湊，壓制的型球均勻，但受壓時(shí)間短，成型壓力為 20～50mpa，這對(duì)有粘結(jié)劑的冷壓脫硫石膏是足夠的，考慮到整條脫硫石膏生產(chǎn)線的需要，為在較短受壓時(shí)間內(nèi)壓實(shí)煤料，設(shè)有均勻布料和給料調(diào)節(jié)裝置。為保證壓出完整的型球，兩個(gè)壓輥還應(yīng)設(shè)有相應(yīng)的軸向和徑向間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。球機(jī)的球碗形狀和光滑度是影響能否順利脫模的重要因素，一般采用厚度不大的枕型球碗。由于成型球是在 80～100mpa下進(jìn)行，此時(shí)粘結(jié)劑均布在煤粒表面上，但仍屬液膜狀，故脫硫石膏強(qiáng)度不大。

的技術(shù)造就了強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備的暢銷，讓越來(lái)越多的用戶體會(huì)到了它所帶來(lái)的福利，隨著規(guī)?；纳a(chǎn)，強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)備的價(jià)格勢(shì)必會(huì)越來(lái)越低，未來(lái)將造福更多用戶。