煤粉壓球機對于難以成型的物料都能進(jìn)行成球

煤粉壓球機和我們平時所說的型煤壓球機、對輥壓球機基本一樣，都是通過冷壓球團工藝進(jìn)行制球。在對于物料方面該機能壓制各種污泥、活性炭、碳素、精粉、煤渣、煤泥等所有可以添加水分的物料，所有含有水分的物料都可以使用煤粉壓球機來進(jìn)行造球。煤粉壓球機在添加水分、粘合劑進(jìn)行配比的時候，要充分考慮所加工物料的特性，這樣所壓制出來的球團才能達(dá)到高質(zhì)量。在選擇粘合劑的時候要考慮的是粘合劑和物料之間表面的親和性、溶解性、濕潤性等。在添加分量上也要注意適量為佳，如果添加粘合劑過量，就會造成顆粒徑增大。如果添加量過小，就會造成顆粒徑微小易破碎的現(xiàn)象。另外，對于兩個壓輥的間隙調(diào)整也是具有技術(shù)含量的活。兩個壓輥之間的間隙佳的距離應(yīng)該是0.4－0.7mm之間，過大或者過小都要進(jìn)行調(diào)整。

煤粉壓球機加入新型生產(chǎn)技術(shù)，提高了成球成粒，適應(yīng)物料的范圍更廣，對于難以成型的物料都能進(jìn)行成球，在礦山、建材、化工、耐材等行業(yè)都有著防范的使用，可對石灰粉、電石粉、輕燒氧化鎂粉、鋁粉、礦粉等等多種粉狀物料進(jìn)行成球。
在生產(chǎn)過程中，選取高耐磨材料制作，生產(chǎn)過程嚴(yán)格認(rèn)真，確保設(shè)備質(zhì)量的同時降低故障率，增加機身的耐磨損性，品質(zhì)高，生產(chǎn)使用壽命延長。
該機成球效率進(jìn)一步提升，不同型號有著不一樣的生產(chǎn)能力，每小時的處理能力在3-40噸，預(yù)壓給料系統(tǒng)不但能給與兩壓輥強制供料，并且在預(yù)壓過程中，提前排除物料中的空氣，便于物料的成型，從而提高球體的致強度，并采用變頻電機，可有效調(diào)整預(yù)壓螺旋的轉(zhuǎn)速，調(diào)整給料量。進(jìn)一步提高成球率可達(dá)到90%以上。