煙道灰壓球機提高生產(chǎn)效率的方法

發(fā)布日期： 2021-06-07

影響煙道灰壓球機工作效率和成品球質(zhì)量的因素有很多，我們應該從中更好的加強和改進才能使煙道灰壓球機工作效率和成品球質(zhì)量不受影響，具體應該怎么做呢。嚴格控制水分。煙道灰壓球機強化造球,根據(jù)物料的具體性質(zhì)，在造球之前實時增設潤磨或輥磨工藝，大為改善煙道灰在造球過程中的成球性，以達到提高生球質(zhì)量、增大成球率的目的。壓制前的供料：不論是干粉物料還是濕粉物料，想要保證成型質(zhì)量，就必須要提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的物料供給；過多的物料會造成壓球機吃料過多，加重電機負擔，過少會造成成虛球。

煙道灰壓球機成型對物料的要求物料的粒度：待成型物料的粒度應在小于5mm，這樣才能保證物料顆粒之間的孔隙均勻，經(jīng)壓制后物料物料更加密實、強度較好。物料的純度：物料的純度越高，其中的雜質(zhì)機會越少，煙道灰壓球機的使用壽命越高，同時還能避免虛球的情況，從而提高生產(chǎn)效率，否則物料中的石子或金屬顆粒就可能造成壓球機輥皮過早損壞。原材料的配比：原材料得配比與組成直接影響著物料的成型質(zhì)量，尤其是干粉物料，在壓制前都需要進行粘結(jié)劑配比，保證物料顆?？梢韵嗷ソY(jié)合、排除空氣。

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