高壓礦粉壓球機(jī)必須具備過載保護(hù)

在型輪上帶一定非工作“突臺(tái)區(qū)”的高壓礦粉壓球機(jī)，必須具備過載保護(hù)。例如將一個(gè)型輪做成彈簧或液壓機(jī)構(gòu)頂住的活動(dòng)形式，來補(bǔ)償當(dāng)物料在兩個(gè)份工作性“突臺(tái)區(qū)”壓縮時(shí)的超壓峰值。如球窩對(duì)稱分布，就會(huì)產(chǎn)生周期性的峰壓。為了減小峰壓，可將球窩交錯(cuò)排列。這樣排列對(duì)于某些球窩形狀還有利于提高輥面利用率。

高壓礦粉壓球機(jī)在設(shè)計(jì)輥面時(shí)，某些限制球窩形狀、大小和分布的基本問題是顯而易見的。首先必須認(rèn)識(shí)到高壓礦粉壓球機(jī)球窩在壓球過程中從來不完全閉合。一旦球窩下端張開，型球上端的壓力就將它的下對(duì)輥面垂直的切線，則型球在此壓力下就容易破壞。這就是無法制造圓柱型球的原因之一。有利的形狀是倒滴水型。隨著在型輪圓周上型球長(zhǎng)度的縮短和型輪直徑的增大，上述效應(yīng)減弱。

特別是帶固定型輪的小型高壓礦粉壓球機(jī)，需要將整個(gè)輥面都用于壓球。橢圓形球窩之間的非工作“突臺(tái)區(qū)”很大，成球物料在這些部位超壓，并決定著高壓礦粉壓球機(jī)的高機(jī)械負(fù)荷，而球窩中的物料卻壓不實(shí)。各個(gè)球窩只隔一條狹邊，所以全部壓力都用于成型和壓實(shí)。
這種機(jī)構(gòu)不適于高壓操作和腐蝕性物料。解決措施之一是將凹穴頂部相配合。這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)在于非工作“突臺(tái)區(qū)”少，但只適用于制造正多邊形型球。

這一效應(yīng)對(duì)型輪設(shè)計(jì)提出相當(dāng)苛刻的限制，有很多人想解決這個(gè)問題。型輪的結(jié)構(gòu)就是從這樣設(shè)想出發(fā)的。左型輪借偏心傳動(dòng)裝置作水平移動(dòng)，使球窩下邊一直保持閉合，到壓球過程完畢為止。然后，在球窩上邊處于閉合狀態(tài)時(shí)型球脫出。
型球脫模問題也同樣重要。如球窩設(shè)計(jì)正確，成球體上部的壓力有助于脫模。但有些物料容易粘壁而造成麻煩，為此有人建議在型輪上套一層彈性膜片，使型球能夠彈出。另一篇介紹從水冷型輪中央向球窩內(nèi)德小孔噴水，使熱礦球脫模。