大型工業(yè)鹽壓球機設(shè)備能夠提高經(jīng)濟效益

工業(yè)鹽壓球機設(shè)備以綠色工業(yè)鹽為主，將行業(yè)推向高峰。本廠經(jīng)歷多年研制生產(chǎn)的、大中小型、液壓高壓工業(yè)鹽型、多用途、多寬面、多適用壓球機設(shè)備、以及烘干機、破碎機、生產(chǎn)線輔機。全部由高級工程師操作計算機精確設(shè)計，由電腦自動控制下料。各個零部件從設(shè)計到精密加工、從理化處理到組裝成機，形成了標準化的規(guī)模型的現(xiàn)代化生產(chǎn)。 工業(yè)鹽壓球機設(shè)備壓球機設(shè)備結(jié)構(gòu)由三部分組成：給料部分、傳動部分、成型部分。

1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調(diào)速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。 2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調(diào)速電機提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移。活塞桿的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。 3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。
工業(yè)鹽壓球機設(shè)備而言，有以下優(yōu)勢為工業(yè)鹽事業(yè)所青睞！壓球機設(shè)備領(lǐng)域更加的細化。就目前而言壓球機設(shè)備根據(jù)物料的種類可以分為很多種不同類型的設(shè)備。差別較大的有干粉型煤壓球機設(shè)備，而像型煤壓球機設(shè)備、碳粉型煤壓球機設(shè)備等等設(shè)備在基本的原理都比較相同。在以后的發(fā)展當中，壓球機設(shè)備也可能會根據(jù)不同的煤質(zhì)衍生出多種類型的設(shè)備更趨于細化以及化。

工業(yè)鹽壓球機設(shè)備主要用于壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置?？捎脕韷褐乒I(yè)鹽、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機設(shè)備制作成型后的物料，節(jié)能工業(yè)鹽，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
工業(yè)鹽壓球機設(shè)備目前高爐冶煉一般都采取燒結(jié)礦進行冶煉，這樣在燒結(jié)時，加熱必然消耗大量能源，同時還對環(huán)境產(chǎn)生大量的污染和溫室效應，如果取消燒結(jié)礦采用鐵碳球直接高爐冶煉，將減少大量污染并節(jié)約大量能源，使高爐冶煉成本降低。70年代我國就進行了鐵碳球代替燒結(jié)礦進入100立方高爐直接冶煉的實驗，冶煉的結(jié)果很好，后又不斷開發(fā)新型的粘結(jié)劑，加強鐵碳球團的冷熱強度，大型碳粉壓球機設(shè)備與新型粘結(jié)劑配合處理鐵碳，工業(yè)鹽，能夠提高經(jīng)濟效益，同時也是冶金工業(yè)高爐冶煉的一場工藝革命。

工業(yè)鹽壓球機設(shè)備在生產(chǎn)的過程中，如果工業(yè)鹽處理不當，就會產(chǎn)生很大的粉塵，不利用與工人們的工作和工人們的健康，同時也不符合現(xiàn)在的發(fā)展要求，今后要逐步做到球團生產(chǎn)線的清潔生產(chǎn)，改善勞動環(huán)境，創(chuàng)建清潔文明球團生產(chǎn)廠。要實現(xiàn)球團生產(chǎn)線的清潔生產(chǎn)，球團生產(chǎn)線設(shè)計時，要按建設(shè)清潔工廠去考慮方案，這里既有硬件的要求，又有軟件的要求，只要真正重視并實際去做，球團的清潔生產(chǎn)會實現(xiàn)的。如何減少工業(yè)鹽壓球機設(shè)備粉塵污染，首先需要對球團生產(chǎn)廠不清潔源頭采取下列措施： 1、破、磨工段臟，粉塵污染。治本尋源,在設(shè)備選型時盡量采用破、磨時風量較小，或有風量減弱裝置的機型;安裝時把破、磨設(shè)備單獨置放在密閉的房間或地下;輸送設(shè)備盡量采取封閉式的機型。 2、混料工段污染也很嚴重，采取封閉式攪拌機，給料機采用封閉式機型，盡量減少粉塵的泄漏。 3、設(shè)備的各個接口采取密封式結(jié)構(gòu)，廠房內(nèi)采取霧狀噴水器，增設(shè)收塵裝置。通過多種設(shè)施的治理和防范，球團的清潔生產(chǎn)一定會實現(xiàn)。