廠家?guī)懔私庋趸F皮壓球機(jī)生產(chǎn)全過程

? ? 廠家?guī)懔私?a href="http://ebuilthomes.com">氧化鐵皮壓球機(jī)生產(chǎn)全過程。氧化鐵皮壓球機(jī)工作時(shí)，必須將物料有效送入設(shè)備內(nèi)，通過對(duì)輥加壓，成品球脫落通過輸送機(jī)輸送至在品庫。常見粉末物料填充方法有落入法、吸入法、上充填法、下充填法四種。落入法：這是更傳統(tǒng)的方法，通過箱式供料機(jī)將物料輸送至除塵灰壓球機(jī)進(jìn)料口，自由落體方式自動(dòng)將攪拌后的粉狀物料送入設(shè)備中，利用此法填粉時(shí)，充填之速度及均勻性常取決于模穴的截面積之大小及粉末的速度。吸入法：由于一般所使用粉末的粒徑多在40~200μm之間，若使用落入法，當(dāng)模穴狹窄時(shí)，粉末進(jìn)入不易，速度較慢，將影響成形機(jī)的使用效率。為改善此現(xiàn)象，可采用吸入法。亦即當(dāng)填粉盒到達(dá)模穴上方時(shí)，中模才往上移，此動(dòng)作造成真空吸粉之現(xiàn)象，可加快粉末進(jìn)入對(duì)輥之間，以及充填的完全性。對(duì)于形狀復(fù)雜有尖角之物料，或小于1mm之薄壁物料充填均有很大之幫助。

? ? 上充填法：粉末填入對(duì)輥后，向上移至模面之高度，此對(duì)于薄壁零件亦有相當(dāng)大有幫助，因?yàn)楸”诹慵尚螘r(shí)芯棒與中模間空隙小，易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，阻礙了后續(xù)粉末掉入，若芯棒先在下方，可增加除塵灰壓球機(jī)對(duì)輥空間有利充填，待充填結(jié)束后，再往上移即可改善這些困擾。下充填法：當(dāng)充填結(jié)束后，中模和再向上移，使粉末相對(duì)下移低于模面，此可防止上沖向下移動(dòng)到達(dá)中時(shí)粉末向外噴，且可減少因中模有推拔角或圓弧角而使一些粉末卡在上沖與中模間造成夾粉之現(xiàn)象。